由于不同的鑄造要求和鑄造方法，需要注意的關鍵問題也不同。以鋁鑄件為例，其質量與其自身的形狀和鑄造工藝有關。為了保證鑄鋁鑄件達到標準，必須根據實際情況調整工藝和參數。

對于有大量格柵和擋板的大型鋁鑄件，主要的預防措施是澆注不足。因此，除了將內澆口對準格柵或擋板的方向之外，鑄件本身的排氣也是一個非常重要的技術元素。

采用砂型鑄造生產鋁鑄件時，對于尺寸過大、砂箱不合適的鑄件，以及一個以上表面空腔較復雜的鑄件，應盡可能采用模芯結合的方法，取得較好的效果。

然而，砂芯布置的穩定性不僅應在砂芯裝配建模中得到重視。砂芯定位的準確性；砂芯組件建模的可操作性；砂芯組件與其他工藝元件之間的相互電容；砂也應封閉在成型砂塊外，以防砂箱泄漏。

對于局部非常厚的大型鋁鑄件加工件，在其上設置冒口是非常謹慎的，以防止在原始熱點上形成工藝熱點。對于局部非常厚的加工件，使用冷鐵的效果通常比單獨使用立管的效果要好。

但是，有些鋁鑄件是整體壁厚較薄的環形或框架形鑄件。在這種情況下，當澆注系統設置在鑄件的中心時，澆口與澆道環之間的流道盡量做成折線形，以防止鑄件在收縮過程中產生拉應力而產生變形和裂紋。